腐蝕一直是影響鋁板使用壽命的首要因素。經過一定工序處理的鋁板雖然可以在復雜的環(huán)境中使用，但由于引起鋁板腐蝕的因素很多，再完美的處理工序都無法保證鋁板不會發(fā)生腐蝕。鋁板發(fā)生腐蝕主要有三大原因：環(huán)境因素、冶金因素和應力因素，此三者是相互影響的。

明泰鋁板

1、環(huán)境因素

影響鋁板應力腐蝕的環(huán)境因素主要有:離子種類、離子濃度、溶液 pH值、氧氣及其它氣體、緩蝕劑、環(huán)境溫度、環(huán)境壓力等。

研究了不同大氣環(huán)境中2A12和7A04兩種鋁板的應力腐蝕情況，發(fā)現鋁板在不同環(huán)境中應力腐蝕敏感性不同，海洋環(huán)境中較為敏感。海洋環(huán)境中含有大量鹽分，Cl-會穿過鋁板外表的維護膜進入內部，對其產生腐蝕。

實驗標明，當HNO3溶液的質量濃度在20%~40%之間時，鋁板的腐蝕加劇，濃度為35%左右時鋁板腐蝕速率達到最高點。而在濃HNO3溶液中，鋁板的應力腐蝕并不明顯，出現這種現象的原因是由于在鋁板外表形成了一層致密的氧化膜，阻止了HNO3進一步腐蝕。

2、冶金因素

冶金因素主要包括鑄造方式、加工方式和熱處金應力腐蝕的影響，發(fā)現陰極極化使鋁板應力腐蝕敏感性增大，摩擦攪拌焊接的應力腐蝕敏感性比熔焊的低。

一般認為經適當處理的6061-T6和3004鋁板不會出現腐蝕。冶金因素的不同改變了鋁板外表膜的類型，并造成鋁板內部組織的不同和晶體結構的變化，從而影響了鋁板的電化學行為和力學行為，導致鋁板應力腐蝕敏感性不同。

3、應力因素

應力因素主要包括載荷類型、載荷大小、加載方向、加載速度等。就腐蝕而言，應力方向必需與晶界相垂直，以便能夠使其分離。發(fā)生應力腐蝕的關鍵因素之一就是要有應力作用。而不同的應力作用會產生不同的效果，交變應力和環(huán)境共同作用發(fā)生腐蝕疲勞，和固定應力發(fā)生的應力腐蝕破裂通常有明顯區(qū)別。通常腐蝕疲勞比應力腐蝕發(fā)生的后果更嚴重。此外，加載速度的不同也會影響鋁板應力腐蝕的敏感性。

以上三個因素往往是相互影響的，簡單的處理工序即便能讓鋁板不受一種環(huán)境腐蝕的影響，也難以避免其他兩種環(huán)境的腐蝕。所以要通盤考慮鋁板的使用環(huán)境，做好防腐蝕的工作。